武漢廣鑫聚藝不鏽鋼工程有限公司

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前世界上生產不鏽鋼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法，以及新型一體化生產方法。一步法冶煉為：鐵水（shuǐ）+AOD（Argon oxygen refining furnace） ；二步（bù）法為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。三步法（fǎ）為：EAF（電弧爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）+ VOD（真空精煉爐（lú））。除了（le）傳統的（de）幾（jǐ）種生產工藝，目（mù）前一體化生產工藝，即從鐵水直接到（dào）不鏽鋼的生產工藝，也被（bèi）很多企業采（cǎi）用，生產流程為：RKEF（回轉窯電（diàn）爐）+AOD（Argon oxygen refining furnace）。

但是，在奧氏（shì）體不鏽鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不鏽鋼的耐蝕用（yòng）途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成（chéng）高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部（bù）鉻的貧化，使（shǐ）鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐（fǔ）蝕性能下降。因此。60年代以（yǐ）來新發展的鉻鎳奧氏體不鏽鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨（suí）著碳含量降低，鋼（gāng）的（de）晶（jīng）間腐蝕敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具有明（míng）顯的效果（guǒ），一些實驗還指出，碳還會增大鉻（gè）奧氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾（qīng）向。由於碳的有害（hài）作用，不僅在奧氏體不鏽鋼冶（yě）煉（liàn）過程中應按（àn）要求控製盡量低的（de）碳含量，而且在隨後的熱、冷加（jiā）工和熱處理等過程中也在防止不鏽鋼表麵增碳，避免鉻的碳化物析出。不鏽鋼（gāng）管材放置時，不能受到碳鋼等的（de）雜質的影響，存儲時（shí）應（yīng）盡量放在（zài）幹燥的（de）室內，以免接觸濕氣、灰塵、鹽水、鐵和其它（tā）汙染（rǎn）物。臨時的配件和支撐物必須由不鏽鋼製成，如果要用（yòng）壓（yā）重或卷彎工具，則 在（zài）可能與不鏽鋼接觸的地方安裝上保護板，這些保護板必（bì）須由不鏽鋼（gāng）或鉛 板製成。不（bú）鏽鋼材（cái）料運輸時（shí）應放在封閉的箱子中，開口的箱（xiāng）子必須用帆布（bù）遮蓋， 管子端部應保證有塑料堵蓋封住。